نحوه انتخاب جریان سنج هوای مناسب برای هوای فشرده: انتخاب و دقت

اگر سیستم هوای فشرده شما فاقد اندازه‌گیری جریان باشد، احتمالاً برای هوایی که هرگز استفاده نمی‌کنید، هزینه پرداخت می‌کنید. آمار وزارت انرژی ایالات متحده که به طور گسترده مورد استناد قرار گرفته است، هوای فشرده را در حدود 10 درصد کل مصرف برق صنعتی قرار می دهد و در بسیاری از کارخانه ها، 20 تا 30 درصد از آن هوا از طریق نشت، دمش باز و تقاضای مصنوعی خارج می شود. یک جریان سنج هوا برای هوای فشرده، این تلفات نامرئی را به داده های عملی تبدیل می کند. نتیجه گیری ساده است: متری را انتخاب کنید که با اندازه لوله، محدوده جریان و نیازهای دقت شما مطابقت داشته باشد، آن را با اجرای مستقیم مناسب نصب کنید و خوانش های آن را با یک بررسی کالیبراسیون معمول بررسی کنید. بقیه این مقاله نحوه انجام این کار را دقیقاً با معیارهای عملی، مقایسه‌های فناوری و توصیه‌های نصبی ثابت شده در عمل اندازه‌گیری جریان صنعتی توضیح می‌دهد.

چرا اندازه گیری جریان هوای فشرده نتیجه می دهد؟

هوای فشرده اغلب به عنوان چهارمین ابزار مفید توصیف می شود، اما برخلاف برق یا آب، به ندرت در نقطه استفاده اندازه گیری می شود. آن نقطه کور سه مشکل پرهزینه ایجاد می کند. اول، نشتی ها شناسایی نمی شوند. یک نشتی 1/4 اینچی در 100 psig می تواند بیش از 100000 کیلووات ساعت در سال را هدر دهد که برای تامین برق چندین خانه کافی است. دوم، پروژه های بهره وری انرژی فاقد خط مبنا هستند. اگر هرگز جریان اصلی را اندازه گیری نکرده باشید، نمی توانید از رفع نشتی ها یا کاهش فشار صرفه جویی کنید. سوم، تخصیص هزینه دلخواه می شود. بخش‌های تولیدی که بیشترین هوا را مصرف می‌کنند ممکن است سهم عادلانه خود را از تعمیر و نگهداری کمپرسور و برق نداشته باشند، بنابراین هیچ‌کس انگیزه مالی برای صرفه‌جویی ندارد.

یک جریان سنج دقیق هوای فشرده هر سه مشکل را حل می کند. این جریان جرمی یا حجمی، مصرف کل و اغلب داده های دما و فشار را در زمان واقعی ارائه می دهد. این اطلاعات سیستم های مدیریت انرژی، برنامه های تشخیص نشت و شاخص های عملکرد انرژی ISO 50001 را تغذیه می کند. به طور خلاصه، اندازه گیری اولین گام به سوی یک سیستم هوای فشرده لاغرتر، ارزان تر و قابل اطمینان تر است.

جریان سنج هوای فشرده چگونه کار می کند

چندین اصل اندازه گیری جریان برای هوای فشرده استفاده می شود. هر کدام مزایا و محدودیت های متمایز دارند. متداول ترین فناوری ها برای هوای فشرده صنعتی عبارتند از جرم حرارتی، گرداب، چرخش، کوریولیس، توربین و فشار تفاضلی. درک نحوه عملکرد آنها به شما کمک می کند که متر را با شرایط واقعی خود به جای عنوان کاتالوگ مطابقت دهید.

دبی سنج جرمی حرارتی

جرم سنج حرارتی از دو سنسور دما، یکی گرم و دیگری مرجع استفاده می کند. همانطور که هوا از کنار سنسور گرم شده عبور می کند، گرما را منتقل می کند. توان لازم برای حفظ اختلاف دما ثابت با جریان جرمی متناسب است. این کنتورها برای هوای فشرده عالی هستند زیرا مستقیماً جریان جرم را بدون جبران دما یا فشار اندازه گیری می کنند و جریان های کم را به خوبی مدیریت می کنند. کنتورهای حرارتی به سبک درج برای لوله‌های بزرگ محبوب هستند زیرا هزینه کمتری نسبت به مترهای تمام سوراخ دارند و می‌توانند بدون قطع کردن خط نصب شوند. با این حال، آنها به رطوبت، روغن و کثیفی حساس هستند، که می توانند سنسورها را بپوشانند و در طول زمان حرکت کنند. آنها همچنین به حداقل سرعت برای جلوگیری از خطاهای همرفت طبیعی نیاز دارند.

دبی سنج های گردابی

ورتکس متر یک بدنه بلوف را در جریان جریان قرار می دهد. گرداب های متناوب با فرکانس متناسب با سرعت از بدن خارج می شوند. یک حسگر پیزوالکتریک یا خازنی آن گرداب ها را برای محاسبه جریان شمارش می کند. ورتکس متر مقاوم هستند، قطعات متحرک ندارند و دما و فشار بالا را تحمل می کنند. آنها برای هوای فشرده زمانی که جریان تمیز و خشک است به خوبی کار می کنند و دقت خوبی را در نسبت چرخش متوسط، معمولاً 10:1 تا 20:1 ارائه می دهند. اشکالات اصلی افت فشار و حداقل عدد رینولدز مورد نیاز است. جریان های کم ممکن است گرداب های به اندازه کافی قوی ایجاد نکنند. فلومتر گردابی سری MA80T VNER برای کاربردهای صنعتی گاز و مایع، با بدنه فشرده و جبران فشار-دمای اختیاری طراحی شده است.

فلومتر گردابی جبران شده با دما و فشار MA80T-TP فلومتر گرداب با RTD و ورودی فشار برای تصحیح چگالی بلادرنگ، خروجی جرم و حجم استاندارد در شبکه های بخار و گاز فشرده. مشاهده محصول →

دبی سنج های چرخشی

مترهای چرخشی که به آن متر گرداب تقدیمی نیز گفته می شود، جریان را از طریق یک مسیر مارپیچ تسریع می بخشد و فرکانس تقدم هسته چرخشی را تشخیص می دهد. آنها نسبت دورگردش گسترده‌تری نسبت به گرداب سنج‌های استاندارد ارائه می‌دهند - اغلب 30:1 یا بهتر - و نسبت به اختلالات بالادست حساسیت کمتری دارند. این امر آنها را به گزینه ای قوی برای سیستم های هوای فشرده با تقاضای متغیر تبدیل می کند، مانند کارخانه هایی که چندین شیفت کار می کنند یا دارای تجهیزات پرمصرف متناوب هستند. فلومتر چرخشی سری SA80T VNER دارای گزینه جبران دما و فشار است که تغییرات چگالی را تصحیح می کند، که زمانی مفید است که دمای هوا بین اتاق کمپرسور و نقطه استفاده به طور قابل توجهی تغییر کند.

فلومتر چرخشی سری SA80T با جبران دما و فشار اختیاری فلومتر گردابی چرخشی/پیشرفتی با چرخش گسترده و حجم اختیاری یا خروجی حجم استاندارد، مناسب برای اندازه‌گیری متغیر هوای فشرده و بخار. مشاهده محصول →

دبی سنج جرمی کوریولیس

کوریولیس متر جریان جرم را مستقیماً با ارتعاش یک لوله و تشخیص تغییر فاز ناشی از اینرسی سیال اندازه گیری می کند. آنها استاندارد طلایی برای دقت هستند، اغلب در محدوده 0.1٪ تا 0.5٪ از خواندن، و آنها جریان جرم، چگالی، و دما را به طور همزمان اندازه گیری می کنند. برای هوای فشرده، کنتورهای کوریولیس معمولاً برای انتقال حیاتی، آزمایش کارایی، یا کاربردهای خط کوچک که دقت بالا هزینه بالاتر را توجیه می‌کند، رزرو می‌شود. آنها تقریباً هیچ افت فشاری ایجاد نمی کنند و هوای کثیف یا مرطوب را بهتر از مترهای حرارتی یا گردابی کنترل می کنند، اما سنگین تر و گران تر هستند. سری‌های AC VNER و کوریولیس‌سنج‌های تخصصی AG-CNG طیف وسیعی از اندازه‌های خطوط را پوشش می‌دهند، با نسخه AG-CNG که برای گاز طبیعی فشرده طراحی شده است، اما همچنین با سایر گازهای فشرده سازگار است.

دبی سنج توربین

توربین مترها از روتوری استفاده می کنند که با سرعتی متناسب با سرعت جریان می چرخد. آنها از نظر مکانیکی ساده، مقرون به صرفه هستند و دقت خوبی برای گازهای تمیز و خشک ارائه می دهند. در سرویس هوای فشرده، توربین‌سنج‌ها اغلب برای اندازه‌گیری فرعی بخش‌ها یا تجهیزات پنوماتیک بزرگ استفاده می‌شوند. روتور می تواند توسط راب های آب یا ذرات آسیب ببیند، بنابراین فیلتراسیون و خشک کردن ضروری است. فلومتر توربین گاز سری LWQ VNER به طور خاص برای اندازه گیری گاز طراحی شده است و راه حل قابل اعتماد و قابل تکراری را برای هوای فشرده ارائه می دهد که در آن جریان نسبتاً ثابت و تمیز است.

فلومتر توربین گاز سری LWQ برای گازهای خشک تمیز فلومتر توربین گاز با جبران دما و فشار یکپارچه برای جریان حجم استاندارد، مورد استفاده در زیرسنج هوای فشرده و کاربردهای گاز تمیز ثابت. مشاهده محصول →

دبی سنج فشار دیفرانسیل

مترهای فشار دیفرانسیل (DP) از مانعی مانند صفحه روزنه یا لوله پیتوت متوسط برای ایجاد یک افت فشار که با جریان مرتبط است استفاده می کند. آنها ارزان هستند و به خوبی درک می شوند، اما دارای چرخش کم، افت فشار دائمی بالا هستند و برای جریان جرم دقیق نیاز به جبران دما و فشار دارند. در سیستم‌های هوای فشرده، DP متر گاهی اوقات در کانال‌های بزرگ یا جاهایی که نشانه‌های کم‌هزینه کافی است استفاده می‌شوند، اما به دلیل محدودیت برد و جریمه فشار، به ندرت بهترین انتخاب برای مدیریت انرژی هستند.

انتخاب دبی سنج مناسب برای سیستم هوای فشرده شما

با در نظر گرفتن گزینه های فناوری، گام بعدی این است که یک متر را با شرایط خاص سایت خود مطابقت دهید. این تصمیم به هشت عامل عملی بستگی دارد: اندازه خط، محدوده جریان، دقت مورد نیاز، کیفیت هوا، فشار و دما، نسبت چرخش، نوع نصب و هزینه کل مالکیت. جدول زیر نحوه مقایسه فناوری های اصلی بر روی این عوامل را خلاصه می کند.

با اندازه خط شروع کنید. مترهای تمام سوراخ تا چندین اینچ در دسترس هستند، اما بالاتر از 4 اینچ، مترهای سبک درج بسیار مقرون به صرفه تر می شوند. به عنوان مثال، یک هدر هوای فشرده 6 اینچی با یک متر ورودی حرارتی می تواند قیمتی معادل نصف یک گردابه متر تمام سوراخ داشته باشد و همچنان جریان جرمی قابل اعتمادی را ارائه دهد. بعد، محدوده جریان خود را مشخص کنید. اگر سیستم شما از یک جریان آخر هفته کوچک به بار تولید کامل اجرا شود، یک متر حرارتی 100:1 هر دو طرف را می گیرد، در حالی که یک گرداب سنج ممکن است در انتهای پایین سقوط کند. الزامات دقت از موارد استفاده تبعیت می کند: برنامه های تشخیص نشت اغلب با دقت 5% خوب کار می کنند، اما گزارش انرژی برای ISO 50001 ممکن است به 2±% یا بهتر نیاز داشته باشد. کیفیت هوا نیز مهم است. اگر هوای فشرده شما خشک نشده و به سطح کیفی دستگاه فیلتر نشده است، از مترهای حرارتی و توربین خودداری کنید. Coriolis یا یک طرح گرداب قوی را در نظر بگیرید.

فشار و دما بر چگالی گاز تأثیر می گذارد. برای مترهای حجمی مانند گرداب و توربین، باید قرائت ها را با شرایط استاندارد (مانند scfm یا Nm³/h) جبران کنید. بسیاری از کنتورهای مدرن، از جمله گزینه‌های SA80TTP و MA80T VNER، شامل سنسورهای فشار و دما یکپارچه برای خروج مستقیم جریان جرم جبران‌شده هستند. نسبت دور زدن تعیین می کند که متر چقدر تقاضای متغیر را مدیریت می کند. نوع نصب - درون خطی در مقابل درج - به اندازه لوله، دسترسی و اینکه آیا می توانید خط را خاموش کنید بستگی دارد. در نهایت، هزینه کل مالکیت را در نظر بگیرید: قیمت خرید، هزینه نصب، هزینه انرژی کاهش فشار، فاصله کالیبراسیون و عمر مورد انتظار. یک کنتور ارزان‌تر که نیاز به کالیبراسیون مکرر دارد یا باعث افت فشار قابل توجهی می‌شود ممکن است بیش از پنج سال هزینه بیشتری نسبت به یک جایگزین برتر داشته باشد.

بهترین روش‌های نصب برای دبی‌سنج‌های هوای فشرده

حتی بهترین دبی سنج نیز در صورت نصب ضعیف عملکرد ضعیفی خواهد داشت. سیستم های هوای فشرده چالش های خاصی را ارائه می دهند: جریان ضربانی ناشی از کمپرسورهای رفت و برگشتی، ارتعاشات ناشی از ماشین آلات مجاور، گرادیان های حرارتی، و رطوبتی که می تواند در پاهای مرده متراکم شود. پیروی از این دستورالعمل‌ها به شما کمک می‌کند تا از روز اول داده‌های دقیق و قابل تکرار داشته باشید.

اجرای مستقیم لوله و تهویه جریان

اکثر جریان سنج ها به حداقل طول لوله مستقیم بالادست و پایین دست نیاز دارند تا از پروفیل سرعت متقارن و توسعه یافته اطمینان حاصل شود. برای مترهای گردابی و چرخشی، نیازهای معمولی 10 تا 15 قطر لوله در بالادست و 5 قطر لوله است. کنتورهای درج حرارتی اغلب به 10 دستگاه در بالادست و 5 دستگاه در پایین دست نیاز دارند، اما برخی از طرح ها در صورتی که دارای تهویه جریان باشند، اجرای کوتاه تری را تحمل می کنند. کوریولیس متر تا حد زیادی در برابر اختلالات بالادست مصون هستند، که یکی از دلایل انتخاب آنها برای فضاهای مقاوم سازی تنگ است. همیشه دفترچه راهنمای سازنده را برای ارقام دقیق بررسی کنید. نصب کنتور خیلی نزدیک به زانویی، دریچه یا کاهنده یکی از دلایل رایج قرائت نادرست است.

جهت نصب

جهت گیری بر زهکشی و قرار گرفتن در معرض حسگر تأثیر می گذارد. برای مترهای ورودی حرارتی در هوای فشرده، پروب را از کنار یا بالای لوله نصب کنید تا از تجمع میعانات روی سنسورها جلوگیری شود. ورتکس متر را می توان در هر جهتی نصب کرد، اما جریان عمودی رو به بالا برای جلوگیری از تجمع مایع در اطراف بدنه بلوف ترجیح داده می شود. کوریولیس متر باید طوری نصب شود که لوله ها به طور طبیعی تخلیه شوند، به خصوص در سرویس هوای مرطوب. توربین مترها معمولاً به نصب افقی با محور افقی نیاز دارند تا از ساییدگی یاتاقان در اثر گرانش جلوگیری شود.

لرزش و ضربان

کمپرسورهای رفت و برگشتی جریان ضربانی ایجاد می کنند که می تواند گرداب و توربین متر را اشتباه بگیرد. اگر ضربان قابل توجه است، یک صاف کننده جریان یا یک دمپنر ضربان نصب کنید یا یک کوریولیس متر را انتخاب کنید که کمتر تحت تأثیر ضربان قرار می گیرد. لرزش تجهیزات مجاور نیز می تواند باعث قرائت نادرست در گرداب متر شود. متر را روی یک تکیه گاه سفت و سخت نصب کنید و از مجرای انعطاف پذیر برای کابل های سیگنال استفاده کنید. کنتورهای حرارتی نسبتاً در برابر لرزش مصون هستند، اما اگر کابل‌ها در نزدیکی درایوهای فرکانس متغیر قرار گیرند، ممکن است از نویز الکتریکی رنج ببرند.

کیفیت هوا و فیلتراسیون

هوای فشرده اغلب حاوی نفت، بخار آب و ذرات است. این آلاینده‌ها می‌توانند حسگرهای حرارتی را بپوشانند، پره‌های توربین را فرسایش دهند یا بدنه‌های بلوف گردابی را مسدود کنند. برای نقاط اندازه گیری بحرانی، یک فیلتر ادغام کننده و یک خشک کن در بالادست کنتور نصب کنید و یک بای پس برای تعمیر و نگهداری قرار دهید. اگر هوا بسیار کثیف است، ممکن است یک کوریولیس متر تنها فناوری باشد که بدون تمیز کردن مکرر زنده می ماند.

تله های رایج و راه های اجتناب از آنها

تجربه میدانی نشان می دهد که بیشتر مشکلات اندازه گیری جریان هوای فشرده به چند اشتباه قابل اجتناب بازمی گردد. آگاهی از آنها می تواند شما را در عیب یابی هفته ها و هزاران دلار انرژی هدر دهد.

بزرگ کردن یا کم کردن اندازه متر

متری که برای دبی اوج اندازه باشد در دبی های کم ضعیف خوانده می شود و متری که برای دبی متوسط باشد در طول پیک تقاضا اشباع می شود. همیشه برای حداکثر جریان مورد انتظار با حاشیه ایمنی 20 درصد اندازه بگیرید، اما بررسی کنید که نسبت پایین آمدن حداقل جریان شما را پوشش دهد. اگر حداقل دبی شما کمتر از 5 درصد حداکثر است، یک راه اندازی دو متری یا یک فناوری چرخش گسترده مانند جرم حرارتی یا کوریولیس را در نظر بگیرید.

نادیده گرفتن جبران فشار و دما

حجم هوای فشرده با فشار و دما تغییر می کند. یک گرداب سنج که فوت مکعب واقعی در دقیقه (acfm) را بدون جبران گزارش می دهد، اعداد متفاوت «جریان» را در یک صبح سرد در مقابل یک بعد از ظهر گرم نشان می دهد، حتی اگر جرم هوا یکسان باشد. برای گزارش انرژی و تشخیص نشت، همیشه به شرایط استاندارد (scfm یا Nm³/h) تبدیل کنید. یک متر با سنسورهای فشار و دما داخلی انتخاب کنید یا یک فرستنده جداگانه اضافه کنید و محاسبات را در سیستم کنترل خود انجام دهید.

نادیده گرفتن رانش کالیبراسیون

همه دبی سنج ها در طول زمان جابجا می شوند، اما جرم سنج های حرارتی به ویژه زمانی که روغن و رطوبت سنسورها را می پوشانند مستعد رانش هستند. در صورت سایش بدنه بلوف یا روتور، مترهای گرداب و توربین نیز می توانند جابجا شوند. یک تأیید سالانه ساده با استفاده از یک متر اولتراسونیک قابل حمل گیره دار یا یک متر سنج اصلی کالیبره شده می تواند مشکلات را زودتر برطرف کند. برخی از کارخانه ها هر دو سال یکبار کالیبره می شوند و سپس تعجب می کنند که چرا نتایج تشخیص نشت آنها متناقض به نظر می رسد.

ادغام ضعیف داده ها

یک فلومتر که فقط یک نمایشگر محلی تولید می کند نمی تواند داشبورد انرژی یا گزارش های نشت را تغذیه کند. متری با خروجی های استاندارد صنعتی - 4-20 میلی آمپر، HART، Modbus یا پالس - انتخاب کنید و مطمئن شوید که اتوماسیون ساختمان یا سیستم SCADA شما می تواند آنها را بخواند. بدون ادغام، شما داده هایی را جمع آوری می کنید که هیچ کس از آنها استفاده نمی کند.

از ممیزی تا نظارت دائمی: ROI اندازه گیری مستمر

بسیاری از امکانات با ممیزی هوای فشرده شروع می شود. یک مشاور یک دبی سنج قابل حمل می آورد، چند نقطه را در طول یک هفته اندازه گیری می کند و گزارشی با برآوردهای نشت و توصیه های پس انداز ارائه می دهد. ممیزی ها مفید هستند، اما آنها فقط یک عکس فوری را ثبت می کنند. تقاضای هوای فشرده با برنامه های تولید، فصل و نگهداری تجهیزات تغییر می کند. نشتی که ماه آینده ظاهر می شود تا ممیزی بعدی که ممکن است سال ها باقی بماند، مورد توجه قرار نخواهد گرفت. نظارت دائمی آن عکس فوری را به یک حلقه بازخورد پیوسته تبدیل می کند.

بازگشت سرمایه برای نظارت دائمی جریان معمولاً از سه منبع حاصل می شود. اول، تشخیص نشت: نظارت مستمر می‌تواند الگوهای جریان غیرعادی را در شب یا آخر هفته‌ها که تولید بیکار است شناسایی کند. یک کمپرسور 100 اسب بخاری که برای تغذیه یک نشتی بزرگ کار می کند می تواند 30000 دلار در سال هزینه داشته باشد. دوم، بهینه‌سازی انرژی: با داده‌های جریان بلادرنگ، می‌توانید توالی کمپرسور را تنظیم کنید، نقاط تنظیم فشار را کاهش دهید و از تقاضای مصنوعی اجتناب کنید. سوم، تخصیص هزینه: بخش‌های اندازه‌گیری فرعی یا خطوط تولید، حفاظت را تشویق می‌کنند و داده‌های دقیقی را برای صورت‌حساب داخلی فراهم می‌کنند. در بسیاری از موارد، دبی سنج تنها از طریق صرفه جویی در مصرف انرژی ظرف 6 تا 18 ماه هزینه خود را پرداخت می کند.

برای تأسیساتی که ISO 50001 یا اهداف پایداری شرکت را دنبال می کنند، اندازه گیری دائمی جریان هوای فشرده اغلب یک برد سریع است. این داده های قابل تأیید را برای شاخص های عملکرد انرژی ارائه می دهد و بهبود مستمر را نشان می دهد. فلومترهای VNER، از جمله سری چرخشی MA80T و SA80T، برای مصارف صنعتی طولانی مدت طراحی شده اند و می توانند در سیستم های نظارتی موجود ادغام شوند. می توانید در مورد رویکرد مهندسی محور این شرکت اطلاعات بیشتری کسب کنید صفحه درباره VNER .

موارد ضروری تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون

هنگامی که یک جریان سنج هوای فشرده نصب و یکپارچه می شود، یک روال معمول تعمیر و نگهداری آن را برای سال ها دقیق نگه می دارد. مراحل دقیق به تکنولوژی بستگی دارد، اما برخی از اصول در سراسر صفحه اعمال می شود.

بازرسی های بصری

بدنه کنتور و اتصالات کابل را هر سه تا شش ماه یکبار بررسی کنید. به دنبال علائم نفوذ رطوبت، خوردگی یا آسیب فیزیکی باشید. برای درج مترها، بررسی کنید که پروب همچنان در عمق صحیح قرار دارد و اتصالات فشاری محکم است. برای گرداب سنج ها، بدنه بلوف را از نظر تجمع یا فرسایش بررسی کنید. برای مترهای توربین، به صدای غیرعادی گوش دهید که ممکن است نشان دهنده سایش یاتاقان باشد.

تمیز کردن سنسور

سنسورهای جرم حرارتی باید طبق دستورالعمل سازنده تمیز شوند، معمولاً با یک برس نرم و یک حلال سازگار. هرگز از مواد ساینده ای که می تواند به عناصر لایه نازک آسیب برساند استفاده نکنید. کنتورهای گرداب و توربین معمولاً به تمیز کردن کمتری نیاز دارند، اما اگر متوجه کاهش تدریجی دقت خواندن شدید، سطوح داخلی را بررسی کنید. کوریولیس متر معمولاً نیازی به تمیز کردن معمولی ندارد، مگر اینکه سیال فرآیند بسیار کثیف باشد.

تأیید کالیبراسیون

کالیبراسیون کامل در آزمایشگاه جریان گران است و نیاز به حذف کنتور از سرویس دارد. در عوض، بسیاری از کارخانه‌ها از فلومتر اولتراسونیک قابل حمل گیره‌ای به عنوان مرجع استفاده می‌کنند. قرائت کنتور دائمی را با کنتور قابل حمل در سه نقطه جریان کم، متوسط ​​و زیاد مقایسه کنید. اگر انحراف از تحمل قابل قبول شما بیشتر شد (اغلب ± 2٪ برای مدیریت انرژی)، کالیبراسیون مجدد را برنامه ریزی کنید. گزارشی از این چک‌ها را نگه دارید تا بتوانید روندهای رانش را در طول زمان تشخیص دهید.

قطعات یدکی و مستندات

یک سنسور یا کاوشگر یدکی را برای کنتورهای حیاتی در دسترس داشته باشید، به خصوص اگر زمان های هدایت طولانی باشد. فایلی با شماره مدل، شماره سریال، گواهی کالیبراسیون و تاریخ نصب کنتور نگهداری کنید. هنگامی که به پشتیبانی فنی نیاز دارید، آماده بودن این اطلاعات روند را سرعت می بخشد. VNER اسناد و قطعات یدکی را برای خانواده‌های فلومتر خود از جمله سری MA80T، SA80T و LWQ ارائه می‌کند.

توصیه های نهایی برای اندازه گیری جریان هوای فشرده

انتخاب یک جریان سنج هوا برای هوای فشرده نیازی به سختی نیست. با تعریف هدف اصلی خود شروع کنید: تشخیص نشت، گزارش انرژی، تخصیص هزینه یا انتقال نگهبانی. این هدف، الزامات دقت و عدم موفقیت شما را تعیین می کند. سپس اندازه لوله، کیفیت هوا و محدودیت های نصب را ارزیابی کنید. برای اکثر کارخانه‌های صنعتی، یک متر ورودی جرم حرارتی یا یک ورتکس‌متر بهترین تعادل هزینه و عملکرد را ارائه می‌دهد. اگر تقاضای متغیر و مسیرهای مستقیم کوتاه تری دارید، یک دستگاه چرخش سنج مانند SA80T یک رقیب قوی است. برای بالاترین دقت یا هوای مرطوب و کثیف، کوریولیس متر را انتخاب کنید. توربین مترها برای اندازه گیری های فرعی تمیز و خشک مقرون به صرفه هستند.

هر فناوری را که انتخاب می کنید، آن را به درستی نصب کنید، فشار و دما را جبران کنید و داده ها را در سیستم مدیریت انرژی خود ادغام کنید. کالیبراسیون را سالانه با یک مرجع قابل حمل بررسی کنید. و به یاد داشته باشید که اندازه گیری جریان یک پروژه یکبار مصرف نیست. این یک روش مداوم است که سیستم هوای فشرده شما را کارآمد، قابل اعتماد و شفاف نگه می دارد. همانطور که اتوماسیون صنعتی به استفاده از سنسورهای بیشتری ادامه می دهد، داده های جریان هوای فشرده به اندازه فشار و دما استاندارد می شوند. گیاهانی که اکنون شروع به اندازه‌گیری می‌کنند، پس‌انداز اولیه‌ای خواهند داشت. برای پیشینه بیشتر در مورد چگونگی استفاده فزاینده از سنسورهای جریان در اتوماسیون صنعتی، این را ببینید مقاله اخبار صنعت .