اندازه‌گیری جریان گاز طبیعی: تطبیق کنتورها با شرایط عملیاتی واقعی

در یک صبح سرد، یک دیگ‌خانه می‌تواند دو مجموع گاز متفاوت را نشان دهد، قبل از اینکه کسی در مورد اینکه کدام یک درست است، توافق کند. کنتور برق، انرژی تحویل شده را در شرایط استاندارد گزارش می کند. زیرمتر کارخانه متر مکعب واقعی را در فشار خط گزارش می کند. اعداد لزوما اشتباه نیستند. آنها به سوالات مختلف پاسخ می دهند. اندازه گیری جریان گاز طبیعی زمانی گران می شود که مشخصات خرید به جای مقداری که باید گزارش شود، شرایطی که تحت آن باید گزارش شود و عواقب یک قرائت اشتباه، با یک نوع کنتور شروع می شود.

نتیجه گیری عملی ساده است: اندازه گیری جریان گاز طبیعی را به عنوان یک سیستم مشخص کنید، نه به عنوان یک جعبه روی لوله. با مبنای گزارش مورد نیاز شروع کنید، سپس فشار، دما، ترکیب، خاموشی، نصب، تأیید و پشتیبانی چرخه عمر را تعریف کنید. فقط پس از آن از میان فن آوری های فشار دیفرانسیل، توربین، جرم حرارتی، گرداب، چرخش، کوریولیس، اولتراسونیک، جابجایی چرخشی یا منطقه متغیر انتخاب کنید. متری که در یک سرویس عالی است می تواند در سرویس دیگر مشکل تعمیر و نگهداری باشد، حتی زمانی که برگه داده مشابه به نظر می رسد.

این مقاله توضیح می دهد که چگونه می توان آن تصمیم را به گونه ای اتخاذ کرد که از راه اندازی، ممیزی و اولین زمستان عملیات واقعی جان سالم به در برد. فرض نمی شود که ادعای دقت بالاتر به طور خودکار بهتر باشد. بر عدم قطعیت اندازه گیری که پس از نصب باقی می ماند، تمرکز دارد، جبران، کالیبراسیون و سایش در نظر گرفته می شود.

با مقداری که باید گزارش دهید شروع کنید

گاز طبیعی تراکم پذیر است، بنابراین تا زمانی که شرایط مرجع ثابت نشود، قرائت حجمی معنای واحدی ندارد. یک متر ممکن است جریان حجمی واقعی را در 16 بار و 35 درجه سانتیگراد اندازه گیری کند، در حالی که یک سیستم صورتحساب به متر مکعب استاندارد در 0 درجه سانتیگراد و 101.325 کیلو پاسکال یا انرژی بر حسب مگاژول نیاز دارد. جریان انبوه ممکن است برای مصرف مواد شیمیایی، ترکیب سوخت یا گاز طبیعی فشرده انتخاب بهتری باشد. انرژی ممکن است مبنای قراردادی برای انتقال حضانت باشد. اینها گزینه های گزارشگری قابل تعویض نیستند.

قبل از مقایسه فن آوری ها، چهار عدد را یادداشت کنید: جریان حداقل، جریان عادی، حداکثر جریان، و جریان طراحی یا آشفته. سپس عدم قطعیت مورد نیاز را در هر نقطه بیان کنید، نه تنها در مقیاس کامل. بسیاری از مناقشات خرید به این دلیل شروع می شوند که یک متر در حداکثر دبی دقیق است اما در هنگام تصفیه، راه اندازی یا عملیات کم بار قابل خواندن نیست. دامنه اغلب بیشتر از آن چیزی است که تیم پروژه ابتدا انتظار دارد.

مبنای گزارش باید در دیتاشیت و سفارش خرید نوشته شود. در غیر این صورت تامین کننده کنتور، یکپارچه ساز سیستم کنترل و گروه صورتحساب ممکن است از مفروضات متفاوتی استفاده کنند. یک کامپیوتر جریان پیکربندی شده برای یک ترکیب ثابت می‌تواند در راه‌اندازی کاملاً صحیح باشد و اگر منبع گاز تغییر کند شش ماه بعد بی‌صدا اشتباه می‌کند.

چرا گاز طبیعی به فرضیات دقیق پاداش می دهد؟

گاز طبیعی یک سیال منفرد با چگالی ثابت نیست. گاز خط لوله ممکن است حاوی متان به عنوان جزء غالب باشد، با اتان، پروپان، بوتان، نیتروژن، دی اکسید کربن و آثاری از هیدروکربن های سنگین تر. ترکیب دقیق بر تراکم، چگالی، ویسکوزیته، سرعت صدا و مقدار گرمایش تأثیر می گذارد. تغییر در محتوای دی اکسید کربن یا نیتروژن می تواند فاکتورهای اصلاح را تغییر دهد حتی زمانی که فشار و دما ثابت می مانند.

چگالی کم باعث می شود گاز نسبت به بسیاری از مایعات به مشخصات سرعت و اثرات حرکت حساس تر باشد. در فشار کم، حجم زیاد است و سرعت لوله ممکن است زیاد باشد. در فشار بالا، گاز متراکم تر است اما همچنان قابل تراکم است. افت فشاری که در یک خط آب بی اهمیت است، می تواند به یک هزینه واقعی انرژی در یک خط اصلی گاز تبدیل شود. خطاهای دمایی کوچک نیز می توانند اهمیت داشته باشند زیرا تصحیح حجم استاندارد به دمای مطلق گره خورده است، نه به یک قانون خطی ساده.

ناخالصی ها لایه دیگری از خطر ایجاد می کنند. میعانات، روغن کمپرسور، گرد و غبار و مقیاس لوله می توانند یک سنسور حرارتی را بپوشانند، روتور توربین را مسدود کنند، یا لرزش لوله کوریولیس را تغییر دهند. ضربان ناشی از کمپرسورهای رفت و برگشتی می تواند سیگنال های گردابی و فشار دیفرانسیل را مختل کند. متری که در آزمایشگاه تمیز است ممکن است نیاز به نصب متفاوت، استراتژی فیلتراسیون یا فاصله زمانی تأیید در میدان داشته باشد.

دنباله انتخاب عملی

مطمئن ترین ترتیب انتخاب، کاهش مشکل از نیاز تجاری تا نصب فیزیکی است. این ترتیب از یک حالت خرابی رایج جلوگیری می کند که در آن ابتدا یک متر ترجیحی انتخاب شده و داده های فرآیند پس از آن تنظیم می شوند.

1. کمیت قراردادی یا عملیاتی را تعریف کنید: حجم واقعی، حجم استاندارد، جرم یا انرژی.
2. نقشه عملیاتی کامل را فهرست کنید: جریان حداقل، عادی، حداکثر و ناراحت کننده، از جمله شرایط راه اندازی و پاکسازی.
3. محدوده‌های فشار و دما، از جمله شرایط گذرا و اثرات محیط بر فرستنده‌ها را تأیید کنید.
4. یک ترکیب گاز نماینده به دست آورید و تصمیم بگیرید که آیا تجزیه و تحلیل ثابت، دوره ای یا آنلاین مورد نیاز است.
5. عدم قطعیت و تکرارپذیری مورد نیاز را تنظیم کنید، نه فقط یک درصد دقت عمومی.
6. طرح لوله کشی، مسیرهای مستقیم، دریچه ها، زانوها، فیلترها، منابع ضربان و دسترسی به تعمیر و نگهداری موجود را بررسی کنید.
7. کاهش فشار، چرخش، قطعات متحرک، فاصله کالیبراسیون و استراتژی قطعات یدکی را در طول عمر مورد انتظار مقایسه کنید.
8. تأیید را تعریف کنید: گواهی کالیبراسیون کارخانه، بررسی سایت صفر، اثبات، مقایسه یا کالیبراسیون مجدد آزمایشگاهی دوره ای.

این دنباله همچنین مکان هایی را که یک پروژه به جای شماره کاتالوگ نیاز به پشتیبانی مهندسی دارد را نشان می دهد. VNER رویکرد خود را به‌عنوان اندازه‌گیری و انتخاب مهندسی برای وظایف مایع، گاز و دوغاب، با کالیبراسیون داخلی و تجربه تحویل پروژه توصیف می‌کند. این نوع پشتیبانی زمانی اهمیت پیدا می کند که دیتاشیت شامل یک چرخش گسترده، یک ترکیب در حال تغییر یا یک طرح لوله است که قابل تغییر نیست. جزئیات بیشتر در این شرکت موجود است درباره صفحه .

فن آوری های متر و جایی که آنها مناسب هستند

هیچ فناوری واحد اندازه گیری جریان گاز طبیعی برنده هر سرویسی نیست. سوال مفید این نیست که "کدام متر بهتر است؟" اما "کدام اصل اندازه گیری شرایطی را که نمی توان مهندسی کرد را تحمل کرد؟" یادداشت‌های زیر، فناوری‌هایی را که اغلب برای خدمات گاز صنعتی در نظر گرفته می‌شوند، مقایسه می‌کنند.

فشارسنج دیفرانسیل و اوریفیس متر

فشارسنج های دیفرانسیل، به ویژه صفحات اوریفیس، در گازهای پرفشار رایج باقی می مانند، زیرا ساده هستند، به خوبی درک می شوند و با استانداردهای قدیمی مانند AGA 3 و ISO 5167 پشتیبانی می شوند. آنها هیچ قطعه متحرکی در لوله ندارند، دما و فشار بالا را تحمل می کنند و می توانند بدون برداشتن کل بدنه کنتور، بازرسی شوند. معاوضه ها عبارتند از از دست دادن فشار دائمی، یک رابطه ریشه مربعی بین فشار دیفرانسیل و جریان، و یک چرخش عملی که از بسیاری از سرعت سنج ها باریک تر است. نصب به شدت به مسیرهای مستقیم صحیح، وضعیت روزنه و دقت فرستنده بستگی دارد. برای خطوط بزرگ و ایستگاه‌های انتقال نگهبانی، صفحه روزنه اغلب بخشی از یک بسته اندازه‌گیری با دقت مهندسی شده است تا یک آیتم مستقل.

متر توربین گاز

توربین متر دستگاه های سرعت هستند. گاز یک روتور را می چرخاند و سرعت روتور به جریان حجمی واقعی مربوط می شود. آنها قابلیت تکرار خوب و پاسخ سریع را در گاز تمیز و خشک ارائه می دهند و به طور گسترده در اندازه گیری تجاری و صنعتی استفاده می شوند. نقاط ضعف آنها مکانیکی است: یاتاقان ها فرسوده می شوند، کثیفی واکنش روتور را تغییر می دهد و سرعت بیش از حد یا ضربان می تواند عمر را کوتاه کند. تهویه جریان بالادست مهم است زیرا چرخش می تواند قرائت را سوگیری کند. هنگامی که گاز تمیز است، فشار پایدار است و دامنه آن بسیار وسیع نیست، اغلب یک توربین متر یک انتخاب قوی است.

فلومتر توربین گاز سری LWQ توربین متر با دقت بالا برای گازهای تمیز و خشک، با صاف کردن جریان، جبران دما/فشار، افت فشار کم و تکرارپذیری خوب در اندازه گیری تجاری و صنعتی. مشاهده محصول →

سنج های جابجایی مثبت دورانی

مترهای جابجایی چرخشی حجم مشخصی از گاز را به دام می اندازند و چرخه ها را شمارش می کنند. آنها دستگاه‌های جابجایی مثبت هستند، بنابراین حجم واقعی را مستقیماً اندازه‌گیری می‌کنند و می‌توانند در نرخ‌های جریان پایین‌تر نسبت به برخی سرعت‌سنج‌ها عملکرد خوبی داشته باشند. آنها در زیر کنتورهای توزیعی و صنعتی که گاز تمیز و اندازه خط متوسط ​​است رایج هستند. فاصله‌های مکانیکی آنها را نسبت به کثیفی و میعانات حساس می‌کند و با فرسودگی یا خطای کنتور افت فشار افزایش می‌یابد. آنها اولین انتخاب برای گاز کثیف، گاز مرطوب، یا سرویس با اضافه بارهای مکرر نیستند.

جریان سنج جرمی حرارتی

جرم سنج های حرارتی از یک سنسور گرم شده و یک سنسور مرجع برای استنباط جریان جرم از انتقال حرارت استفاده می کنند. آنها در جریان کم گاز عالی هستند، در لوله های بزرگ با افت فشار متوسط ​​قرار می گیرند و اغلب برای هوای احتراق، گاز پشته ای، هوادهی و زیرمتر استفاده می شوند. دقت آنها به خواص گاز مورد استفاده در حین کالیبراسیون بستگی دارد. اگر ترکیب از نظر مادی تغییر کند، یک متر حرارتی کالیبره شده برای یک مخلوط گاز طبیعی ممکن است به یک ضریب تصحیح یا یک کالیبراسیون جدید نیاز داشته باشد. آنها به طور خودکار «مستقل از ترکیب» نیستند، فقط به این دلیل که جرم را گزارش می کنند.

متر گرداب و چرخش

گرداب مترها گرداب های متناوب را در پشت بدنه بلوف ایجاد می کنند و فرکانس ریزش متناسب با سرعت است. آنها هیچ قطعه متحرکی ندارند، فشار و دمای نسبتاً بالایی را تحمل می کنند و در بسیاری از خدمات گاز، بخار و مایع به خوبی کار می کنند. گرداب سنج ها از هندسه داخلی متفاوتی برای تولید یک گرداب پیش رونده استفاده می کنند که می تواند جایگزین فشرده ای با چرخش خوب و تعمیر و نگهداری کم باشد. هر دو اصل به عدد رینولدز و مشخصات جریان بستگی دارند، بنابراین عملکرد کم جریان و شرایط نصب باید به دقت بررسی شود. ضربان و ارتعاش دشمنان رایج در ایستگاه های کمپرسور و مناطق تجهیزات رفت و برگشتی هستند.

جریان سنج جرمی کوریولیس

کوریولیس متر جریان جرم را مستقیماً با تشخیص پیچش یا تغییر فاز یک لوله ارتعاشی اندازه گیری می کند. آنها همچنین چگالی را فراهم می کنند که می تواند در هنگام تغییر ترکیب گاز ارزشمند باشد. آنها در سرویس مناسب به دقت بالا و چرخش گسترده دست می یابند، اما به طور کلی به اندازه خطوط کوچکتر محدود می شوند و افت فشار بیشتری نسبت به سرعت سنج های درون خطی دارند. آنها اغلب برای گاز طبیعی فشرده، ترکیب سوخت و کاربردهایی که جرم یا چگالی نیاز اولیه است استفاده می‌شوند. آنها به ندرت انتخاب اقتصادی برای شبکه های گازی بسیار بزرگ و کم فشار هستند.

متر التراسونیک

گازسنج های اولتراسونیک تفاوت های زمان عبور را در طول یک یا چند مسیر صوتی اندازه گیری می کند. آنها اتلاف فشار کم، چرخش گسترده و عملکرد خوب را در خطوط لوله بزرگ ارائه می دهند، زمانی که مشخصات جریان به خوبی مطبوع باشد. گاز چند فاز یا مرطوب می تواند سیگنال را کاهش دهد و مسیر صوتی باید برای فشار، دما و ترکیب گاز مورد انتظار طراحی شود. آنها اغلب در کاربردهای انتقال و انتقال با ارزش بالا استفاده می شوند، جایی که هزینه نصب شده یک ایستگاه متر بزرگ می تواند فناوری را توجیه کند.

مترهای مساحت متغیر و گزینه های دیگر

مترهای با مساحت متغیر، که اغلب روتامتر نامیده می‌شوند، نشان‌دهنده محلی ساده را با هزینه کم ارائه می‌دهند. آنها برای جریان های پاکسازی، قطارهای مشعل و ایستگاه های خدمات شهری مفید هستند، اما به ندرت برای انتقال نگهداری یا گزارش با دقت بالا مناسب هستند. انتخاب های دیگر عبارتند از دیافراگم متر برای خدمات مصرف کننده کوچک و رایانه های جریان تخصصی یا سیستم های اندازه گیری مجازی که جریان را از فشار، دما و موقعیت دریچه محاسبه می کنند. این روش‌ها می‌توانند برای نظارت بر روند مفید باشند، اما عدم قطعیت آن‌ها باید قبل از استفاده برای صورت‌حساب یا اینترلاک ایمنی درک شود.

فشار، دما و شرایط مرجع

یک متر حجمی، گاز روبرو را اندازه گیری می کند، نه گازی را که قرارداد توصیف می کند. تبدیل حجم واقعی به حجم استاندارد نیاز به فشار مطلق، دمای مطلق و ضریب تراکم پذیری دارد. اشتباه رایج استفاده از فشار گیج به طور مستقیم در محاسبه است. یکی دیگر این است که زمانی که ارتفاع سایت یا آب و هوا فشار مطلق محلی را تغییر می دهد، یک فشار اتمسفر ثابت را فرض کنیم. برای گاز پرفشار، حتی یک خطای کوچک فرستنده فشار می تواند یک تفاوت صورتحساب قابل مشاهده ایجاد کند.

روش تصحیح باید با عدم قطعیت مورد نیاز مطابقت داشته باشد. یک تصحیح ساده گاز ایده آل ممکن است برای یک زیرمتر شهری که گاز نزدیک به فشار اتمسفر است و ترکیب آن پایدار است، کافی باشد. یک ایستگاه انتقال معمولاً به یک روش شناخته شده مانند AGA 8، یک رایانه جریان با پیکربندی مناسب و یک روش مستند برای به روز رسانی ترکیب نیاز دارد. فرستنده های دما و فشار نیاز به کالیبراسیون و بررسی نصب خود دارند. یک متر کامل با یک فرستنده دریفت هنوز یک اندازه گیری دریفت است.

برخی از برنامه ها از یک رویکرد یکپارچه بهره می برند. یک چرخش سنج جبران شده با فشار دما، مانند SA80TTP، حسگر جریان را با جبران در یک بسته فشرده ترکیب می کند. این می‌تواند یک لغزش یا یک مقاوم‌سازی را که در آن فرستنده‌های جداگانه و یک کامپیوتر جریانی نصب نمی‌شوند، ساده‌تر کند. این نیاز به توافق در مورد شرایط مرجع و اساس ترکیب را برطرف نمی کند، اما می تواند سیم کشی میدان و خطر پیکربندی را کاهش دهد.

فلومتر چرخشی جبران شده با دما و فشار SA80T-TP جبران دما و فشار یکپارچه برای اندازه گیری بخار، گاز فشرده و انرژی؛ جرم و جریان حجم استاندارد را محاسبه می‌کند و در عین حال نصب‌های لغزشی یا مقاوم‌سازی را ساده می‌کند. مشاهده محصول →

ترکیب، محتوای انرژی و انتقال حضانت

انتقال حضانت خطرات را افزایش می دهد زیرا اندازه گیری به یک ابزار تجاری تبدیل می شود. قرارداد ممکن است شرایط استاندارد، مبنای ارزش گرمایشی، عدم قطعیت مجاز و روش تأیید را تعریف کند. استانداردهایی مانند AGA 3 برای اندازه گیری دهانه، AGA 7 برای اندازه گیری توربین و AGA 9 برای اندازه گیری اولتراسونیک چارچوب هایی را ارائه می دهند، اما ایستگاه را برای شما طراحی نمی کنند. نصب کننده همچنان باید به اجرای مستقیم، تهویه جریان، کالیبراسیون فرستنده، ترکیب گاز و ثبت داده ها بپردازد.

اندازه گیری انرژی ورودی ارزش گرمایشی را اضافه می کند. این ورودی ممکن است از یک تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی، یک پیش فرض قراردادی، یا یک کروماتوگرافی گازی آنلاین باشد. مقدار گرمایش ثابت تنها زمانی قابل قبول است که ترکیب گاز در یک باند توافق شده باقی بماند. هنگامی که چندین منبع گاز وارد یک خط لوله می شود، ترکیب می تواند بر اساس زمان روز یا فصل تغییر کند. کامپیوتر جریان باید یک روش روشن برای به روز رسانی ترکیب و برای ضبط زمانی که به روز رسانی رخ داده است.

گاز طبیعی فشرده یک مورد خاص است. این در فشار بالا ذخیره می شود، اغلب به صورت دسته ای توزیع می شود و ممکن است به عنوان سوخت خودرو یا خوراک صنعتی استفاده شود. اندازه‌گیری مبتنی بر جرم جذاب است زیرا از برخی استدلال‌های شرط مرجع اجتناب می‌کند و یک کمیت مستقیم برای موجودی فراهم می‌کند. یک متر کوریولیس که برای سرویس CNG طراحی شده است می تواند جرم و چگالی را در یک بسته فشرده اندازه گیری کند، اما نصاب همچنان باید افت فشار، ضربان و کیفیت گاز را مدیریت کند. VNER کاربردهای نفت و گاز، پتروشیمی، پلی سیلیکون، برق و آب را از جمله کاربردهای صنعتی خود فهرست می کند، که یادآور این است که یک خانواده کنتور ممکن است با شرایط سایت بسیار متفاوتی در پروژه ها مواجه شود. را ببینید صفحه صنایع برای نقشه کاربردی گسترده تر

جلوه های نصب بخشی از اندازه گیری هستند

فلومتر یک سنسور در یک سیستم لوله کشی است، نه یک ابزار مستقل. زانوها، سه راهی ها، کاهنده ها، شیرهای کنترل و کمپرسورها چرخش و عدم تقارن ایجاد می کنند که می تواند به سمت پایین دست حرکت کند. توصیه های معمول مستقیم یک نقطه شروع هستند، نه تضمین. دو زانویی 90 درجه در سطوح مختلف می توانند نمایه بدتری نسبت به یک زانویی ایجاد کنند، حتی زمانی که فاصله خط مرکزی اندازه گیری شده قابل قبول به نظر می رسد. تهویه کننده های جریان می توانند کمک کنند، اما کاهش فشار را افزایش می دهند و باید با متر انتخاب شوند.

ضربان یکی دیگر از مشکلات رایج در سیستم های گاز طبیعی است. کمپرسورهای رفت و برگشتی، پمپ های رفت و برگشتی و شیرهای سریع الاثر می توانند سیگنال دوره ای را تحمیل کنند که متر آن را به عنوان تغییر جریان تفسیر می کند. گرداب سنج ها ممکن است روی فرکانس اشتباه قفل شوند، فرستنده های فشار دیفرانسیل ممکن است خوانش های پر سر و صدا نشان دهند و روتورهای توربین ممکن است دچار خستگی شوند. یک مطالعه ضربان، یک دمپر یا یک مکان متر متفاوت ممکن است موثرتر از افزودن فیلتر سیگنال پس از آن باشد.

اندازه، چرخش، و هزینه بیش از حد

اندازه برای کل نقشه عملیاتی، نه برای حداکثر پلاک نام. متری که برای خواندن 100 درصد جریان طراحی در بالای محدوده خود انتخاب شده است ممکن است در طول کارکرد عادی خارج از محدوده قابل اطمینان خود باشد. خطای معکوس نیز رخ می دهد: متری که برای جریان عادی انتخاب می شود ممکن است در هنگام راه اندازی بیش از حد برد داشته باشد و باعث اشباع یا استرس مکانیکی شود. رویکرد صحیح این است که نقاط حداقل، نرمال، حداکثر و ناراحت کننده را در برابر محدودیت های منتشر شده کنتور و در برابر فرضیات عدد رینولدز مورد استفاده در کالیبراسیون آن بررسی کنید.

عبارات منفی نیاز به مطالعه دقیق دارند. نسبت 10:1 ممکن است به محدوده کالیبراسیون آزمایشگاهی، باند دقت مشخص یا محدودیت مکانیکی اشاره داشته باشد. ممکن است در همان فشار و دمای پروژه اعمال نشود. برای فشارسنج های تفاضلی، رابطه ریشه مربع به این معنی است که انتهای پایین به ویژه به فرستنده صفر و تفکیک فشار تفاضلی حساس است. برای توربین مترها، انتهای پایین ممکن است با اصطکاک یاتاقان محدود شود. برای مترهای حرارتی، پایین ممکن است عالی باشد، اما انتهای بالا ممکن است توسط خنک کننده سنسور یا الکترونیک محدود شود.

یک بررسی ساده این است که ساعات کار مورد انتظار را در مقابل جریان رسم کنید. اگر کارخانه در بیشتر سال با 25 درصد جریان طراحی کار کند، متر باید برای آن منطقه بهینه شود، نه فقط برای مورد طراحی. اگر خط باید از یک پاکسازی یا نوسان راه اندازی نیز عبور کند، کنتور باید آن را بدون آسیب دائمی تحمل کند. اینجاست که مکالمه با مهندس برنامه تامین کننده ارزش بیشتری نسبت به مقایسه کاتالوگ دارد.

کالیبراسیون، تأیید، و ریسک چرخه حیات

هر اندازه گیری تغییر می کند، خطا، یا سن. سوال تدارکات این نیست که آیا به راستی آزمایی نیاز است یا خیر، بلکه این است که چگونه انجام می شود و در حین بررسی چه اتفاقی برای تولید می افتد. گواهی کالیبراسیون کارخانه یک خط پایه را ایجاد می کند، اما ثابت نمی کند که کنتور نصب شده درست است. اثرات نصب، صفر فرستنده، خطاهای خط ضربه و ترکیب گاز همگی می توانند نتیجه میدان را بدون تغییر بدنه کنتور تغییر دهند.

برای خدمات حیاتی، یک روش کالیبراسیون قابل ردیابی، عدم قطعیت دستگاه کالیبراسیون و شرایطی که در آن کالیبراسیون انجام شده است، بخواهید. بپرسید که آیا می‌توان کنتور را در جای خود تأیید کرد، آیا بای‌پس در دسترس است یا نه، و آیا می‌توان کنتور را بدون قطع خط برداشت. برای مترهایی که دارای قطعات متحرک هستند، محدودیت های سایش مورد انتظار و قطعات یدکی توصیه شده را بخواهید. برای کنتورهای الکترونیکی، در مورد عیب‌یابی، کیفیت سیگنال، و روش تهیه نسخه پشتیبان از داده‌های پیکربندی سؤال کنید.

VNER بیان می کند که از کالیبراسیون داخلی و فرآیندهای کیفیت گواهی شده استفاده می کند و امکانات آن شامل سه کارخانه با تیم فنی حدود 150 نفر است. این حقایق در بررسی تامین کننده مفید هستند، اما همچنان باید با اسناد مورد نیاز پروژه، قابلیت ردیابی و الزامات بازرسی شخص ثالث مطابقت داشته باشند. یک کارخانه توانمند جایگزینی برای مشخصات کالیبراسیون واضح نیست.

دیتاشیت و جزئیات تدارکات که از کاربرد نادرست جلوگیری می کند

اکثر برنامه های نادرست را می توان در فیلدهای برگه داده گم شده یا مبهم جستجو کرد. تأمین‌کننده کنتور ممکن است با یک فرضیه شکاف را پر کند و خریدار ممکن است تا زمان راه‌اندازی متوجه نشود. قبل از انتشار سفارش خرید، فیلدهای زیر مستحق بررسی مجدد هستند.

تدارکات همچنین باید جزئیات رابط را تأیید کند: منبع تغذیه، سیگنال های خروجی، پروتکل ارتباطی، رتبه بندی محوطه، طبقه بندی مناطق خطرناک، گواهی مواد و زبان اسناد. این موارد اصل اندازه گیری اصلی نیستند، اما تعیین می کنند که آیا متر می تواند بدون کار مجدد یکپارچه، بازرسی و نگهداری شود. یک متر از نظر فنی مناسب که با حفاری فلنجی اشتباه یا کارت خروجی ناسازگار به دست می‌آید، همچنان یک تاخیر پروژه است.

اشتباهات رایج در اندازه گیری جریان گاز طبیعی

چندین اشتباه به طور مکرر در پروژه های با اندازه های مختلف ظاهر می شود. آنها عجیب و غریب نیستند. آنها شکاف های معمولی بین داده های فرآیند، انتخاب ابزار و اجرای سایت هستند.

• انتخاب متر بر اساس قیمت قبل از تعریف مبنای گزارش و عدم قطعیت مورد نیاز.
• اندازه گیری فقط برای حداکثر جریان و نادیده گرفتن منطقه کم جریان که در آن کارخانه در واقع کار می کند.
• در نظر گرفتن "گاز طبیعی" به عنوان یک سیال ثابت با چگالی و ارزش حرارتی ثابت.
• استفاده از فشار گیج به جای فشار مطلق در تصحیح حجم استاندارد.
• با فرض اینکه جرم سنج حرارتی از تغییرات ترکیب مصون است.
• نادیده گرفتن افت فشار دائمی در یک اصلی گاز بزرگ، زیرا قیمت خرید کنتور کمتر بود.
• تأیید طرح لوله‌کشی با اجرای مستقیم ناکافی، زیرا خط قبلاً ساخته شده بود.
• فراموش نکنید که ضربان و ارتعاش می تواند بر گرداب، توربین و فشارسنج های تفاضلی تأثیر بگذارد.
• خرید یک کنتور نگهداری و انتقال بدون توافق در مورد تأیید، اثبات و سوابق داده ها.
• به‌روزرسانی‌های ترکیب، محدودیت‌های هشدار و پشتیبان‌گیری از پیکربندی در زمان تحویل تعریف نشده باقی می‌مانند.

هر اشتباه یک پیشگیری کم هزینه دارد: یک دیتاشیت تکمیل شده، یک بررسی لوله کشی، یک محدوده ترکیب، و یک طرح تأیید. نسخه گران قیمت پس از تحت فشار قرار گرفتن خط و استفاده از خوانش های تجاری، شکاف را کشف می کند.

یک تصمیم اندازه گیری خوب به نظر می رسد

یک تصمیم خوب برای اندازه گیری جریان گاز طبیعی را می توان در یک پاراگراف توضیح داد. این تیم می داند که کدام کمیت باید گزارش شود، در کدام شرایط مرجع، در کدام محدوده جریان، با کدام ترکیب گاز و با چه عدم قطعیتی. طرح لوله کشی، افت فشار، ضربان و دسترسی تعمیر و نگهداری را بررسی کرده است. این فناوری را انتخاب کرده است که شرایط را تحمل می کند نه اینکه صرفاً یک رقم دقت کاتالوگ را برآورده کند. همچنین نحوه کالیبراسیون، تأیید و پشتیبانی کنتور پس از راه اندازی را مشخص کرده است.

این رویکرد معمولاً منجر به سفارش خرید کمتر چشمگیر و عملیات قابل پیش بینی تر می شود. یک ایستگاه فشار دیفرانسیل ممکن است پاسخ مناسبی برای برق پرفشار باقی بماند. توربین متر ممکن است انتخاب عملی برای گاز تمیز و محدوده پایدار باشد. گرداب سنج یا چرخش سنج ممکن است یک لغزش فشرده را ساده کند. یک جرم سنج حرارتی ممکن است بهترین مناسب برای ساب متراژ کم جریان باشد. کوریولیس متر ممکن است تمیزترین راه برای اندازه گیری جرم و چگالی CNG باشد. تکنولوژی با انجام وظیفه تغییر می کند. فرآیند تصمیم گیری نباید.

اندازه گیری جریان گاز طبیعی در نهایت زنجیره ای از فرضیات است و هر پیوندی باید قابل مشاهده باشد. هنگامی که مبنای گزارش، ترکیب، نصب، جبران خسارت، و راستی آزمایی نوشته شد، انتخاب متر عینی تر می شود. نتیجه فقط خواندن روی صفحه نیست، بلکه عددی است که می توان از آن برای عملیات، امور مالی و مشتری در انتهای دیگر خط لوله دفاع کرد.