اگر به کمک نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید
آیا تا به حال فلومتر گردابی را تجربه کرده اید که دقت ضعیف، نوسانات زیاد سیگنال یا حتی از دست دادن کامل سیگنال را پس از نصب نشان می دهد؟
در بسیاری از موارد، علت اصلی خود ابزار نیست، بلکه اندازه و روشهای نصب نامناسب است. فلومترهای گردابی به مشخصات سرعت، رژیم جریان و پیکربندی لوله کشی بسیار حساس هستند. انحرافات کوچک در این جزئیات می تواند منجر به خطاهای اندازه گیری قابل توجهی شود.
این مقاله اصول مهندسی کلیدی پشت اندازه مناسب، انتخاب کاهنده و الزامات لوله مستقیم را بر اساس استانداردهای صنعت و تحقیقات تجربی تأیید شده توضیح میدهد.
اندازه 1 متر برای نسبت چرخش گسترده: چرا کاهش قطر اغلب ضروری است
برای دستیابی به الف نسبت چرخش گسترده و اطمینان از قدرت سیگنال کافی در نرخ های جریان پایین، تمرین مهندسی رایج است قطر فلومتر را نسبت به خط لوله کاهش دهید به منظور افزایش سرعت سیال
برای فلومترهای وابسته به مشخصات سرعت - مانند:
این تطابق قطر معمولا با استفاده از کاهنده های متحدالمرکز .
اصل اندازه گیری عمومی
مثال
در موارد خاص - مانند انتقال نگهداری روغن یا اندازه گیری نیتروژن کم جریان - کاهشهای حتی بزرگتری ممکن است برای برآورده کردن الزامات کاهش شدید اعمال شود.
با این حال، اندازه بیش از حد یک مشکل رایج باقی می ماند. در چندین پروژه، فلومترهای گردابی انتخاب شدند خیلی بزرگ ، در نتیجه:
یادداشت موردی:
برای nitrogen service with a 4" pipeline selected for start-up demand, installing a 1/2" vortex flowmeter represents an extreme reduction. Both the pipeline sizing logic and the meter selection require careful revaluation.
2. انتخاب کاهنده: همیشه از کاهنده های متحدالمرکز استفاده کنید
هر زمان که کاهش یا انبساط قطر لوله در تاسیسات فلومتر گردابی مورد نیاز باشد:
باید از کاهنده های هم مرکز استفاده شود.
کاهنده های غیرعادی پروفیل های سرعت نامتقارن ایجاد می کنند که به طور قابل توجهی دقت اندازه گیری را در ابزارهای حساس به سرعت کاهش می دهد.
3. الزامات لوله مستقیم برای نصب با قطر کاهش یافته
الزامات هندسه کاهنده
برای به حداقل رساندن اعوجاج جریان:
هر دو کاهنده های بالادست و پایین دست باید کاهنده های متحدالمرکز و تدریجی باشند.
4. حداقل الزامات طول مستقیم بالادست (مقادیر معمولی)
| نوع اختلال بالادست | طول مستقیم مورد نیاز عمومی |
| بدون مزاحمت | 15D |
| کاهنده متحدالمرکز | 15D |
| گسترش دهنده متحدالمرکز | 18D |
| آرنج تکی 90 درجه | 20D |
| دو آرنج 90 درجه (همان صفحه) | 25D |
| دو آرنج 90 درجه (صفحه های مختلف) | 40D |
| دریچه | 50D |
D = قطر لوله داخلی
5. شرایط نصب عمومی برای فلومترهای گردابی
یک فلومتر گردابی که به درستی نصب شده باشد باید شرایط زیر را داشته باشد:
الف) به صورت افقی یا عمودی (برای مایعات: جهت جریان از پایین به بالا) در لوله ای مطابق با قطر اسمی نصب شده است.
ب) طول لوله مستقیم بالادست و پایین دست کافی و بدون مانع همانطور که مشخص شده است
ج) تراز هم محور با خط لوله. واشرها نباید در جریان نفوذ کنند
د) لوله کشی چند بخش باید مستقیم با کمترین انحراف محور باقی بماند
ه) اندازه گیری دما:
و) اندازه گیری فشار:
g) بدون دریچه یا خطوط بای پس در قسمت های مستقیم لوله
ح) عدم وجود شیر کنترل جریان در بالادست کنتور
ط) در صورت وجود حباب یا ناخالصی گاز، جداکننده یا فیلتر نصب کنید بالادست مسیر مستقیم
6. طول لوله های مستقیم معمولی (اندازه گیری مجرای بسته)
| پیکربندی بالادست | طول بالادست | طول پایین دست |
| کاهنده متحدالمرکز fully open gate valve | ≥15D | ≥5D |
| آرنج تکی 90 درجه | ≥20 روز | ≥5D |
| دو آرنج 90 درجه (همان صفحه) | ≥25 روز | ≥5D |
| دو آرنج 90 درجه (صفحه های مختلف) | ≥40D | ≥5D |
7. محل دریچه و ملاحظات جریان دو فازی
8. چرا باید از کاهش دهنده های غیرعادی اجتناب کرد؟
فلومترهای جرمی کوریولیس و جابجایی سنج مثبت مستقل از پروفیل سرعت هستند.
تمام فلومترهای دیگر وابسته به مشخصات سرعت هستند و به طول لوله مستقیم بالادست و پایین دست نیاز دارند.
راهنمای صنعت کلیدی:
9. اثر کاهنده های متحدالمرکز بر روی مشخصات سرعت (شواهد تجربی)
مطالعات تجربی انجام شده توسط TNO و Delft Hydraulics استفاده از هوا و آب نشان می دهد:
خلاصه یافته ها
10. الزامات لوله مستقیم برای نصب با قطر کاهش یافته
(D_meter / D_pipe ≤ 0.7)
| کنتور نوع A | بالادست "B" | پایین دست "C" | طول اضافی برای شیر کنترل پایین دست |
| گرداب | 5 | 5 | 25 |
| چرخش | 3 | 1 | 25 |
| کوریولیس | N/A | N/A | 30 |
| اولتراسونیک | 5 | 5 | به سازنده مراجعه کنید |
| راrma | 5 | 5 | N/A |
| الکترومغناطیسی | 5 | 5 | N/A |
مقدمات نهایی مهندسی
هنگامی که یک فلومتر گردابی ضعیف عمل می کند، به ندرت علت "کیفیت ابزار" است.
بیشتر اوقات، یک است مشکل در سطح سیستم شامل:
Correct sizing کاهنده های متحدالمرکز disciplined piping design پایه و اساس اندازه گیری دقیق و پایدار جریان گرداب هستند.
اگر میدان جریان را به درستی طراحی کنید، ابزار کار خود را انجام می دهد.